HP-H(H)KCシリーズ 特殊黒鉛用高効率予熱混練冷却システム

HP-H(H)KCシリーズ高効率予熱混練冷却システムは、主に炭素産業におけるペーストの製造、特にプレベーク陽極、アルミニウム陰極、黒鉛電極、特殊黒鉛などの製品の製造に使用されます。骨材は予熱機で所定のプロセス温度まで加熱された後、混練機に入り、乾燥材料とバインダーピッチの混練を完了して、良好な可塑性を持つペーストを形成します。その後、ペーストは冷却機に入り、所定の成形温度まで冷却されます。

HP-H(H)KC高効率予熱混練冷却システムは、新しい高効率高温タンク、高効率高温混合ブレード、回転ジョイントの安全監視システム、混合ブレードシャフト端の新しいシール装置、混合ブレードの安全保護装置、混合ブレードのリアルタイム監視システム、ピッチ均一供給装置、強力な耐荷重能力と信頼性の高い動作を備えた伝動システム、ライニングプレートの便利な交換、正確な温度測定装置などを備えており、装置の効率的、安定、信頼性の高い動作を保証します。
技術性能
表面処理後、混合ブレードの湾曲部および表面の表面粗さは0.1に達し、混合および冷却材料は拡散し、混合ブレードに付着しにくく、混合ブレードの耐用年数は20年です。

本装置は、新開発の拡張型高効率タンク技術、高効率高温タンク特許技術、ミキシングブレード加熱特許技術、新開発のミキシングブレード加熱特許技術、および全面加熱特許技術を採用しています。乾燥材料の加熱速度が速く、加熱効率も高いのが特長です。

乾式混合予熱部は、接線方向、異なる速度および半径の乾式材料混合および加熱技術を採用し、材料を均一に混合します。

ペーストの混練には、交差同期混合ブレードと重ね合わせ混合技術を採用しています。混練死角や原料の塊がなく、材料が均一に混練されます。

乾式混合工程における乾燥材料供給時に発生する粉塵を収集し、環境を保護するための集塵装置を装備しています。収集された粉塵は自動的に元の場所に戻され、乾式混合工程に引き続き使用されることで、材料のバランスと製品の品質を確保します。

特許取得済みの新しい感温式温度測定アセンブリ技術を採用し、高精度な温度測定と±2℃の温度測定誤差を実現しています。

特許取得済みの複合型重なり金属リングシール技術を採用することで、混合ブレードのシャフト端からの炭素粉末の漏れを確実に防止しています。

タンクは低合金高強度鋼板Q460D製です。タンク内面は表面粗さ0.1に処理されており、材料がタンクに付着しにくい構造になっています。タンクの耐用年数は20年です。

混合ブレードの表面には耐摩耗性溶接層が重ねられており、混合ブレードの耐用年数は20年です。

荷降ろしシステムは、油圧式反転機構を採用して荷降ろしゲートをロックし、材料の漏れを確実に防止します。タンクおよび排出ゲートからは、炭素微粉末が漏れてはなりません。

混合ブレードのベアリングは、混合ブレードが過熱、膨張、固着するのを防ぐために可動式に設計されています。混合ブレードには双方向スラストベアリングが装備されており、混合ブレードがタンクを削るのを防ぎます。

タンクは独立した構造になっており、上部カバーには給油口と集塵口が設けられている。

主機関の主軸受温度をリアルタイムで監視するシステムを搭載し、異常が発生した場合は即座に警報を発します。主軸軸受冷却監視システムは、主軸軸受をリアルタイムで冷却し、冷却媒体の温度、流量などのパラメータをリアルタイムで監視し、異常が発生した場合は即座に警報を発します。高温環境下でも、主軸軸受システムの安全で信頼性の高い安定した動作を保証します。

混合ブレード安全保護装置を搭載。過負荷時には直ちに電源を遮断し、混合ブレードの損傷を防ぎます。負荷が正常に戻ると、メインモーターが直接起動し、安全保護装置が自動的に電源を復旧させ、システムは正常動作に戻ります。

技術仕様