HP-PKCシリーズカーボンペーストニーダー冷却器
1.低温混合と冷却
カーボンペーストクーラー技術（発明特許番号：ZL 2012 1 0099062.3）、ペーストクーラー技術（特許番号：ZL 2009 2 0273347.8）を採用し、カーボンペーストを冷却しながら低温で混練します。カーボンペーストを混練して130℃（この温度はピッチの特性に関係します）まで冷却した後、温度の低下により、骨材表面のピッチ吸着層の形成がより活発になり、ピッチ吸着層の層状構造が整然と並ぶ傾向があり、カーボン製品の導電性を向上させるのに役立ちます。
2.成形体積密度が0.02向上
カーボン製品の成形と完成品の体積密度は同一成形条件で0.02向上します。
3. 収量が2～5%向上
カーボン製品の欠陥が排除され、冷却カーボンペーストによって製造された完成品の歩留まりは、同じプロセス条件下で 2 ～ 5% 向上します。
4. ピッチの量が2%減少
従来の「混合」製造工程におけるピッチ消費量が2%以上削減されます。
5. 冷却されたペーストは固まっていない
特殊設計されたミキシングブレードがペーストを強力に混合・散布するカーボンペーストクーラー技術を採用しています。
6. 冷却されたカーボンペーストは均一な温度である
カーボンペーストは、冷却媒体を循環させることにより、混合と冷却を同時に行います。2 つの混合ブレードが同期して反対方向に回転するため、材料がタンク内で順番に流れ、ペーストの温度と特性が均一化され、混合抵抗が最小限に抑えられ、機器の駆動電力が節約されます。
7.冷却効率が高い
混合ブレード加熱技術（特許番号：ZL 2006 20085174.3、混合ブレードの内部に冷却媒体があり、ペーストを冷却します）、全面加熱技術（特許番号：ZL20042 0018996.0）、集中熱伝達ジャケット、材料排出ゲート冷却およびライニングプレートとタンクのシームレスフィッティングなどの冷却強化技術を採用しています。
8. ピッチ煙が完全に抜ける
特別に設計された混合ブレードはペーストを絶えず拡散させて密度を下げ、ピッチ煙の排出を早めます。
9.温度測定は正確です
新しい温度測定技術（特許番号ZL2014 2 0490132.2）を採用し、熱応答性と耐干渉性の温度測定性能を向上させます。
10. 材料の排出が速く、材料の残留がない
混合ブレードは材料を螺旋状に押し出し、底部の開いた排出ゲートから材料を 2 分以内に残留物なく迅速かつ完全に排出します。
11. 高い耐摩耗性
ミキシングブレードは耐摩耗層で表面溶接されており、剛性はHR6065までで、ミキシングブレードの耐用年数は20年です。ライニングプレートには、熱処理後の強度が高い新型耐摩耗マンガン鋼材が使用されています。アノード生産用のライニングプレートの耐用年数は15年、カソードとカーボン電極生産用のライニングプレートの耐用年数は1年です。
12. 撹拌翼のベアリング構造は信頼性が高い
ミキシングブレードシャフトは、自動調心ローラーベアリングと双方向スラストベアリング設計を採用しており、ミキシングブレードの軸方向の力を克服し、ミキシングブレードの軸方向のずれを防ぎ、ベアリングの耐用年数を延ばします。ベアリング構造は片側が固定され、反対側が可動であるため、熱膨張の影響がなくなり、熱伝達オイルによる加熱後にミキシングブレードが固着するのを防ぎます。
13. 信頼性の高い操作
ハード歯減速ギアボックスと同期ギアボックスの分割構造を採用し、完全な潤滑と信頼性の高い操作を実現します。一般的なギアボックスの3倍の支持力を持つハード歯減速ギアとギアカップリングにより、トランスミッションシステムの高い支持力を保証します。油圧クラッチは、負荷に応じて伝達トルクを調整して過負荷保護を提供し、特別な状況（運転中の停止後の再起動など）が発生した場合に機械が負荷をかけて再起動できるようにします。
14. 低騒音
特殊な設備で加工されており、同心度が良好で、操作がスムーズ、耐用年数が長く、機械全体の動作音が 80dB 未満です。
15. PLC全自動制御
PLC 制御とインターネット通信を採用し、機器の稼働および状態パラメータをリアルタイムで測定、表示、送信します (オプション構成)。インターネット自動、単一マシン自動、手動の 3 種類の操作モードがあり、上流および下流のマシンが自動であっても、マシン自体が自動的に稼働することを保証します。
