工場安価な高温グラファイト電極製造実験室用ニーダー - HP-DMHシリーズ乾燥材料予熱器 - Hwapeng

技術的パフォーマンス
1. 高い予熱品質
接線方向および差動混合ブレードの乾式材料混合および加熱技術を採用しており、材料が常に装置の伝熱面に直接接触して、効率的な混合と加熱を実現します。
2. 熱伝導が速く、高温
効率的な高温タンク特許技術（発明特許番号：ZL201210124643.8）、新型混合ブレード特許技術（特許番号：ZL 201610897074.9、ZL201610897263.6）、全体加熱特許技術（発明特許番号：ZL200420018996.0）、混合ブレード加熱特許技術（特許番号：ZL200620085174.3）、排出ゲート加熱技術ライニングプレートとタンクシームレスフィッティング技術を採用。
3.乾燥材料の粒度比率を保証する
特殊な設備を使用してタンクの内径とタンク端板のベアリング穴を加工します。高い加工精度により、混合ブレードとタンク間の隙間要件が保証され、混合および加熱中に粒子が粉砕されるのを防ぎます。
4. 温度測定は正確です
新しい温度測定技術（特許番号：ZL201420490132.2）を採用し、熱応答性と耐干渉性の温度測定性能が向上しました。

5. 完璧な気密性
重ね合わせた金属リングを組み合わせて多重シールを形成し（特許番号：ZL 2014 2 0490187.3）、混合ブレードのシャフト端から炭素粉末が漏れないことを保証します。油圧回転ロック排出ゲートは優れた気密性を備えており、シール面が摩耗することはなく、排出ゲートからの材料漏れがなく、気密性が信頼できます。
6. 排出が速く、残留物がない
ミキシングブレードが材料を螺旋状に押し出し、高速排出します。材料は2分以内に下部排出ゲートから完全に排出され、残留物も残りません。
7. 材料排出時に粉体漏れがない
シーリングホッパーは排出ドアを完全に密閉するため、材料排出時に粉体漏れが発生しません。排出ドアの油圧作動機構はすべてシーリングホッパーの外側に配置されており、監視とメンテナンスが容易です。

8. 高耐摩耗ライニングプレート
ミキシングブレードは耐摩耗層を表面に溶接しており、その剛性はHRC665に達し、ミキシングブレードの耐用年数は20年です。ライニングプレートには、熱処理により高強度化する新型耐摩耗マンガン鋼材を使用しています。陽極製造用ライニングプレートの耐用年数は15年、陰極および炭素電極製造用ライニングプレートの耐用年数は1年です。
9.高温作業環境に適したミキシングブレード構造
高温下でミキシングブレードが長時間伸長すると、ベアリングが動きます。これにより、ミキシングブレードの伸長によるベアリングの詰まりを防止します。ベアリングチャンバーには冷却構造が備わっており、ベアリングの正常な動作温度を維持し、ベアリングの寿命を延ばします。ベアリングチャンバーには冷却水ジャケットが備わっており、高温下でもベアリングの正常な動作温度を維持し、ベアリングの寿命を延ばします。ミキシングブレードは高温下でも正常に動作します。

10. 伝送システムの信頼性の高い運用
伝動システムはマスターモーター、Pシリーズハード歯減速ギアで構成されており、その支持力は一般歯減速ギアの3倍で、タンク内に異物の硬い物が落ちて混合ブレードを塞いだ場合でも設備が損傷することはありません。
11. 低騒音
特殊な設備で加工されており、同心度が良好で、動作がスムーズ、耐用年数が長く、機械全体の動作音が80dB未満です。
12.PLC全自動制御
PLC制御とインターネット通信を採用し、設備の稼働状況や状態パラメータをリアルタイムで測定・表示・伝送します（オプション設定）。インターネット自動、単機自動、手動の3種類の動作モードにより、上流・下流の設備が自動であっても、機械本体の自動運転を保証します。