HP-PKCシリーズ カーボンペースト混練冷却器
1.低温混合冷却
カーボンペーストを冷却しながら低温で混練するカーボンペーストクーラー技術（発明特許番号：ZL 2012 1 0099062.3）、ペーストクーラー技術（特許番号：ZL 2009 2 0273347.8）を採用。カーボンペーストを混練し、130℃（この温度はピッチの特性に関係します）まで冷却した後、温度が低下するにつれて骨材表面へのピッチ吸着層の形成がより活発になり、ピッチ吸着層の層状構造が形成されます。が整然と並ぶ傾向があり、カーボン製品の導電性向上に有利です。
2. 成形体積密度が0.02向上
カーボン製品の成形と完成品の体積密度は同一成形条件で0.02向上。
3. 歩留まりが2～5%向上
カーボン製品の欠陥がなくなり、冷却されたカーボンペーストで作られる最終製品の歩留まりが同じプロセス条件下で 2 ～ 5% 向上します。
4. ピッチ量が2%減少
従来の「混ぜる」生産工程におけるピッチ消費量を2％以上削減。
5. 冷却されたペーストは圧縮されていない
特殊設計のミキシングブレードがペーストを強力に混合・飛散させるカーボンペーストクーラー技術を採用しています。
6. 冷却されたカーボンペーストは均一な温度になります
冷却媒体を循環させることでカーボンペーストの混合と冷却を同時に行います。2枚の混合羽根が同期かつ逆方向に回転するため、タンク内で材料が順番に流れ、ペーストの温度と性状が均一になり、混合抵抗が最小限に抑えられ、装置の駆動力が節約されます。
7.冷却効率が高い
混合ブレード加熱技術（特許番号：ZL 2006 20085174.3、混合ブレードの内部にはペーストを冷却するための冷却媒体が入っています）、全域加熱技術（特許番号：ZL20042 0018996.0）、集中熱伝達ジャケット、材料排出ゲート冷却およびライニングを採用しています。プレートとタンクのシームレスなフィッティングやその他の冷却強化技術。
8.ピッチスモークを完全に逃がす
特別に設計された混合ブレードがペーストを常に分散させ、ピッチ煙の流出を抑制します。
9.温度測定は正確です
新しい温度測定技術（特許番号 ZL2014 2 0490132.2）を採用し、熱応答性と耐干渉性の温度測定性能を向上させました。
10. 素早い材料排出、材料残留物なし
混合ブレードが材料をらせん状に押し出し、底部に開いた排出ゲートから材料を素早く完全に排出し、2 分以内に残留物を残しません。
11. 高い耐摩耗性
混合ブレードは耐摩耗層で表面溶接されており、剛性は HR6065 に達し、混合ブレードの耐用年数は 20 年です。ライニングプレートには、熱処理後の高強度を有する新型耐摩耗性マンガン鋼材を使用しています。ライニングプレートの耐用年数は、アノード製造では 15 年、カソードおよびカーボン電極製造では 1 年です。
12.ミキシングブレードのベアリング構造は信頼性があります
混合ブレードシャフトは自動調心ローラーベアリングと双方向スラストベアリング設計を採用しており、混合ブレードの軸力を克服し、混合ブレードの軸方向のずれを防ぎ、ベアリングの耐用年数が長くなります。片側が固定、反対側が可動する軸受構造により、熱膨張の影響を排除し、伝熱油加熱後の撹拌羽根の焼き付きを防止します。
13. 確実な動作
硬質歯減速機と同期変速機の分割構造を採用し、潤滑が万全で確実な作動を実現します。一般的な軸受容量の3倍の硬歯減速機とギヤカップリングにより、伝動システムの高い軸受容量を保証します。油圧クラッチは負荷に応じて伝達トルクを調整することで過負荷保護を実現し、特殊な状況（走行中の停止後の再始動など）の場合には負荷を掛けたまま再始動することができます。
14. 低騒音
特別な装置によって機械加工されており、良好な同心度が得られ、動作がスムーズで、耐用年数が長く、機械全体の動作騒音は80dB未満です。
15.PLC全自動制御
PLC制御とインターネット通信を採用し、機器の稼働およびステータスパラメータをリアルタイムで測定、表示、送信します（オプション構成）。インターネット自動、単体自動、手動の3種類の動作モード。上流側、下流側の機械が自動であっても、機械自体の自動運転を保証します。
